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高速铝塑包装机的操作流程

更新时间:2024-02-28 点击:526次

高速铝塑包装机的操作流程
1.绿色指示灯亮,两个加热开关上下形成,并分别热封到“ON”位置;首先,温度控制器控制成形温度,预设90C和100C。温度控制器是热封的,温度预设为120℃〜-140℃。上下,成型和热封温度控制器预设温度,视情况而定。
2.放下送料辊上的压块,成型加热板的温度到位,然后打开主机,塑料PVC首先成型,成型泡罩与热孔位置一致密封模具,注意热合模座和放下热封模具按压铝箔,铝箔将驱动到冲孔。观察塑料(称为机器表面已形成PVC)是否向左和向右偏移。如果存在偏差,则应调整压力辊以调整起始方向。
3.如果铝箔偏向左侧或右侧,可以调节可调式滚轮座。如果前后偏差可调,则框会移动。
4.冲压热封后,适当打开送料门,使药物(片剂胶囊,糖衣)以适当的量进入送料室。如果有少量缺少的颗粒,可以手动填充。填充颗粒时要注意的第一件事:滚筒压辊滚动手和挂钩会破坏铝箔。另外,形成的泡罩通过压力辊的侧面。粮食缺乏。不要勉强补充它。填补洞。如果引入药物,将更严重地影响同步。当铝箔密封时,它很轻。在粘模具上,需要收集机器。
5.由于药物重量增加,铝箔张力和机器温度逐渐变化的程序,可能导致成型和热封不同步,导致或滞后,首先检查塑料PVC和铝箔是否有负分离,然后可以调整通过机器上的微调机构。当模具向前和向后移动时,微调机构调节机壳的距离或前后调节。因此,它应该在开始之前置于中立位置,以便它可以向前和向后移动。它也可以通过移动前箱进行调整。正确移动后,该部分必须等待十多个版本才能正确,所以当它没有完成时,不要调整调整。
6.塑料铝箔的热封质量(粘接均匀且牢固)受温度或压力,筛板的浮雕看,如果热封不好,一般适宜温度,一般适宜温度,压力稍低,调整温度,调节螺杆压力z大。

7.冲压偏移,切割布局偏移,停止手动移动,可以调整模具移位。

 

简介

 

    铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品,采用了内加热形式,是目前价格较低的机型。本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。

 

安装及注意事项

 

    1、不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。

    2、专职人员培训操作、维护。

    3、应按接地标牌位置接入地线。

    4、机器应保持整洁。

    5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。

    6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。

    7、提议本机好采用无油空压机。

    8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。

 

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