高速双面复合机适用于云南白药膏药贴的双面复合，张力自动控制，触摸屏设定按钮，BST自动纠偏系统，操作简单，生产速度较高，复合平整，所涂的胶量比较厚的胶布同样适合生产。其他类型的胶布也同样可以双面复合。
高速双面膏药复合机的操作注意事项
一、开机前准备
1、设备检查
确认各传动部件润滑良好，齿轮无异物卡阻。
检查电源线、接地线及急停按钮功能正常，避免漏电风险。
验证烘箱、压合辊等高温部件无残留胶垢，防止热传导不均。
2、材料预处理
基材(如无纺布、离型纸)需经静电除尘，避免纤维杂质影响复合效果。
膏药基质提前预热至60-80℃，提升流动性并减少气泡。
3、安全防护
操作员需穿戴耐高温手套、护目镜及防静电服，长发需束起。
禁止佩戴首饰，防止卷入传动部件。
二、操作过程规范
1、参数匹配
速度与压力联动：高速(>60m/min)时降低压合辊压力(0.3-0.5MPa)，低速(<30m/min)可增至0.6-0.8MPa。
温度控制：膏药基质熔融温度需稳定在120-140℃，避免高温降解或低温粘合不良。
2、复合工艺要点
双面涂布时，上下涂布量误差需控制在±5%以内，防止厚薄不均。
收卷张力需比放卷张力低10%-15%，避免材料变形。
3、实时监控
每30分钟抽检复合品，重点检查边缘对齐度及无气泡缺陷。
发现涂布不均匀时，立即停机清洁网纹辊，避免堵塞。
三、停机与维护
1、停机步骤
先降速至最低档，再关闭加热系统，最后切断总电源。
排空胶槽内残余基质，防止冷却后固化。
2、日常维护
每日清洁涂布辊、刮刀，使用专用溶剂避免腐蚀涂层。
每周检查传动皮带张力，防止打滑导致同步误差。
3、周期保养
每月校准张力传感器，确保数据反馈准确。
每季度更换液压油，清理过滤器，保障系统运行流畅。
