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创可贴包装机可能会发生的故障及处理方法

更新时间:2022-10-19 点击:611次

  人们对创可贴的需求量呈现出不断增长的态势,创可贴已经成为家庭药品之一,随着生产技术的不断发展,创可贴的包装技术在一定程度上得到了提高;然而,生产中使用的创可贴包装机大多需要人工参与,不能*实现生产自动化,效率较低,生产成本较高;
 
  创可贴包装机是较为智能的包装机械的一种,在设备的操作中,难免会遇到出现故障的时候,这种情况就需要大家分析故障的原因,再解决这些故障了。
 
  1、真空负压不足。当喷嘴拾取组件时,在喷嘴处会产生一定的负压,并且组件会吸附在喷嘴上。负压检测方法通常用于确定组件是否被喷嘴拾取。当负压传感器检测值在一定范围内时,机器认为吸力正常,否则认为吸力差。
 
  2、吸嘴的磨损,吸嘴的变形,堵塞和破损会导致气压不足,从而无法吸入部件,因此应定期检查吸嘴的磨损程度,并更换严重的吸嘴。
 
  3、放置机的进纸器的影响,进纸器的进纸不良,进纸器的齿轮损坏,胶带的孔未粘在进纸器的齿轮上,进纸器下方有异物,弹簧磨损,并按下皮带盖。
 
  平板,弹簧和其他操作机构变形,生锈等,这可能导致组件吸入,站立或吸收设备。因此,您应该定期检查以发现问题并及时处理,以免浪费大量设备。
 
  4、喷嘴的拾取高度的影响。理想的拾取高度是当喷嘴接触组件表面然后将其向下推0.05毫米时。如果压入深度太大,将导致组件被压入进纸槽。
 
  相反,他们无法获得期望。如果组件的抽吸条件不好,则可以将抽吸高度稍微向上调整,例如0.05mm。在实际的工作过程中,操作者遇到了某个物料表上的所有组件的拾取不良的情况。解决方案是在系统参数中适当地提高材料台的进料高度。
 
  5、进来的材料问题是某些制造商生产的芯片组件包装中存在质量问题。例如齿孔之间的缝隙大,纸带与塑料膜之间的粘合力过大以及槽的尺寸过小。无法起床的可能原因。

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